塑面模板​干燥机的维护与保养

(1)应严格按干燥机操作说明书要求，认真做好干燥机的维护和保养工作，按规定的时间对设备进行检量、调整及各种加油润滑，使设备始终处于良好的运行状态。

(2)定期检查加热系统的运行情况，每周要清除散热器、过滤网上的碎料、杂物、灰尘，特别是清理第二、三节上散热器，使散热器效率保持稳定

(3)经常注意检查热风机运行情况，对风机传动带、轴承等要重点维护。因风机处于高温工作的状态，有时出现故障不易被察觉，出现严重磨损后会引起干燥效率明显下降，运行噪声也会明显增大，严重时风机叶轮与集风圈发生摩擦，容易引起机内火灾。在维护工作中还应注意热风机轴承所使用的润滑剂是耐高温的润滑脂，不可用普通牌号替代。

(4)干燥机内的网带托辊或输送对辊所使用的石墨轴承无需加油润滑，使用一段时间后，若有磨损，可使轴承转个角度继续使用，直至无法使用再更换。这种石墨轴承在初次使用一段时间后，用压缩空气吹去粉末，也可用酒精冲洗，可减少运行噪声。

(5)定期检查加注传动系统润滑油，始终保持传动系统处在良好的润滑状态。

(6)定期检查机架两端支承网带的辊筒平行度，以防止网带跑偏。与网带接触的所有部件若损坏，应及时修理、更换。网带调偏装置是非常重要的部件，直接影响网带正常可靠的工作，若有故障应立即检查修理，以延长网带的使用寿命。

(7)干燥机网带的修补：若网带的端头钢丝磨损，可换新的钢丝，但一次不要换太多；若有几个连接头损坏，可将损坏的节环重新封上，剪断缠绕的钢丝；如果网带破损长度在300mm以上，甚至达若干米，则需去除损坏部分，换上一段新网。这些局部修理可在机上进行，若损坏处太多，则要更换新的网带。

(8)定期检查干燥机内部的防锈、防腐油漆的损坏情况，如油漆剥落应及时修补。

(9)干燥机内要定期清扫，以避免碎杂物影响干燥机效率，甚至可能引起机械故障和火灾事故。一般规定如下：干燥机底部及风道部分：前区每周清扫一次，后区每两周一次。过滤网及加热系统：每2-3周清理一次。

(10)对干燥机的电控、温控及各种仪表也应定期检查维护，保证准确、可靠、安全。

(11)干燥机及配套机构所使用的压缩空气应保证质量，不应带有水分，否则机上的气动元件很容易因水分造成锈蚀而损坏或动作失灵，影响设备的正常运行。
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